P2級精度高速線材軋機軸承，要達到什麽指標？粗糙度0.04μm，圓度要小於1μm，全波波紋度達到國外同類產品要求。

國內鋼鐵行業高速線材精軋機組軸承長期依賴進口。瓦軸研制的高速線材精軋機組軸承，打破了國外軸承企業長期對超高速、重載軸承研發的技術壁壘，產品已達到國際同類產品水平，從去年開始，已為國內兩家知名高速線材軋機專業生產廠家配套了15種規格產品。今年，高速線材軋機軸承訂單開始增長。

先聽聽技術人員怎麽說——

“高速線材軋機軸承為高轉速軸承，我們設計了專用工藝，同時采用專人專機的加工方式。針對瓶頸工序，加工過程中技術人員與操作者共同研究加工參數，通過不斷優化工藝參數，直至產品形位精度達到最優狀態才批量加工。有時為使一個工藝參數調整至最優狀態，技術人員和操作者要調整一個星期。”精密軸承分公司工程管理部副部長高德良介紹說，我們采用國際先進儀器對每件套圈進行微觀精度檢測，達到精度要求的套圈進入合套工序。通過技術人員和操作者的共同努力，分公司高速線材軋機軸承穩定批量出產，得到客戶的好評。

分公司通道工程師姜傑寧直言面對P2級精度高端軸承，不免還是有些犯怵。“因為有之前的經驗，在檢查員、操作者的默契配合下，這次前工序加工非常順利。正當我高興之時，最後的滾道超精工序給我又上了一課。”姜傑寧說，“產品滾道各項指標都達到要求，在保證這些項不變的情況下提高某指標達到要求，但意想不到又一指標達不到要求，經過一整天的調整才終於解決問題。”

再看看操作者怎麽幹——

“高速線材軋機軸承內外溝道要求和國外產品一樣，這個工藝對我操作的先進引進設備也有難度。”已有多年P2級軸承加工經驗的精密軸承分公司磨工操作者範海介紹說，最難加工的是內徑，公差特別小很容易出現廢品，這就需要反復調整機床，同時考驗操作者的技能和積累的經驗，比如用手摸一下產品和樣圈，就知道產品能縮小多少尺寸。經檢測，範海加工的高速線材軋機軸承達到了國外同類產品水平。

“加工中要反復調試才能將機床調到最好的位置，對於某指標要想達到要求，需要加工的時間很長，在此基礎上還要保證多項指標都達到要求，真的考驗人的手藝。”分公司超精工序操作者付瑩微笑著說，我幹的高速線材軋機軸承都是深溝球的，要保證溝的精度也要達到要求，你得反復進行調試，調到和圖紙要求一樣才行。